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手動高壓泵具有十分重要的作用
點擊次數:2125 發布時間:2015-09-24 返回
  手動高壓泵在化工、石油、醫藥、食品等行業的生產裝置中具有十分重要的作用。近年來高壓泵技術領域不斷發生變化,工業泵正向著大型化、高速化、節能化和特殊化方向發展,借鑒已有的使用經驗,掌握新的變化情況,正確選用不同工藝條件下操作的手動高壓泵,使之滿足長周期安全運轉和節能的要求,這對從事高壓泵工作的有關人員是十分必要的高壓泵的軸和軸承室公差的選擇與控制:軸承壓入軸承后應轉動靈活無阻滯感。如有明顯轉動不靈活,則表明軸的尺寸太大了,公差要下調。如軸承壓入軸后用手轉動有明顯“沙沙”感,則可能是軸的公差太大或軸的圓度不好。所以手動高壓泵在控制好軸和軸承室公差時也要控制好圓度,目前國內很多廠家只對公差進行控制,沒有對圓度進行控制。
  這種方法的手動高壓泵清洗原理可以這樣表述:憑借高頻電場來造成水的分子結構改變,達到防垢和除垢的目的。如果高壓清洗泵的水通過高頻電場的時候,它的分子物理結構就會發生改變,移動速度減低,有效相撞的次數就少了,靜電引力就會下降,沒辦法在受熱壁式管面上結成污垢,這樣來起到防止污垢的作用。并且因為水分子偶極矩加大,可把受熱面、管壁上的水垢造成很松軟的情況,較易分離開掉下,起到了除垢的作用。
  手動高壓泵的開泵順序應該遵循以下幾點要求:
  (1)檢查所要開動的水泵、蓄水罐和管道上的閥門、吸水閥、循環閘閥,是否全部在開啟位置,高壓泵可正常運轉時,水位達到一定的高度,可給水壓機發出可開始工作信號。
  (2)對手動高壓泵進行開動前期的一個基本的檢查,做好前期工作。開動潤滑油泵,運轉1~2分鐘,油壓在0.15~0.2兆帕,待潤滑油指示燈顯示正常后,啟動高壓泵主電機;(3)開起手動高壓泵進行運轉后,待指示燈顯示正常即可啟動高壓泵。待空氣排盡后,立即關閉排氣閥;(4)高壓泵運轉正常后,合上循環閥電磁鐵電源,插上打壓電源插頭,待水位升到4級以上后,合上zui低液面閥電磁鐵開關,水位升到7級時(給水壓機發出“可以工作”信號,水壓機開始工作。
  因為手動高壓泵軸承是高精度產品,如裝配不當很容易對軸承溝道造成損傷,導致軸承損壞。軸承在裝配時應有專用的模具,不能隨意敲打,在壓入軸時只能小圈受力,壓大圈時只能大圈受力。手動高壓泵裝配時要求采用氣壓或液壓,在壓裝時上下模要外于水平狀態,如有傾斜會導致軸承溝道因受力損壞,而使軸承產生導響。軸承在裝到轉子上做動平衡時很容易將動平衡時產生的鐵屑進入軸承內部,因此zui好是裝軸承前做動平衡。手動高壓泵有一些廠家為了裝配方便,裝配時在軸承室內涂上一些油或油脂起潤滑效果,但往往操作人員很難將量控制好,如果油或油脂在軸承室內積留較多,在軸承轉動時很容易沿著軸進入軸承內部。軸承室zui好是不要涂油或油脂,如非涂不可則要控制不得在軸承室內有積留。手動高壓泵漆銹的特征是多發在封密式的電機,電機在裝配時聲音很好,但在倉庫內放了一些時間后,電機異響變的很大,拆下軸承有嚴重生銹現象。以前很多廠家都會認為是軸承的問題,經過我們的不斷宣傳,現在電機廠已經意識到主要是絕緣漆的問題。該問題主要是因為絕緣漆揮發出來的酸性物質在一定的溫度、濕度下形成腐蝕性的物質,把軸承溝道腐蝕后導致軸承損壞。該問題目前只能是選用好的絕緣漆,并在烘干后通風一段時間后裝配,軸承的壽命是與制造、裝配、使用都緊密相關的,手動高壓泵必須在每個環節都做好,才能使軸承處于zui佳的運轉狀態,從而延長軸承的使用壽命。
 
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